合理的釉料配方对获得优质釉层是极为重要的，在制定具体釉料配方时要求掌握下面几个原则：
1、根据坯体的烧结性质调节釉料的熔融性质
釉料的熔融性质包括釉料的熔融温度、熔融温度范围和釉面性能等三方面的指标。首先釉料必须具备良好的熔融性能，即釉料必须在坯体烧结温度下成熟。同时具有较高的始熔温度，较宽的熔融温度范围（不小于30℃）在此温度范围内，熔融状态的釉能够均匀铺在坯体上，不被坯体的微孔吸收。在冷却后能形成平整光滑的釉面，一般要求釉的成熟温度接近坯体烧结温度或略有偏低。
2、釉料的膨胀系数与坯体膨胀系数相适应
釉料与坯体膨胀系数相适应，可保证釉料转为固态后，在釉层中产生不太大的正压力，这可以提高瓷坯的机械强度，消除釉层的开裂性质和剥落等缺陷。一般要求釉料的膨胀系数略低于坯体，两者相差程度取决于坯釉的种类和性质。
3、坯体与釉料的化学组成相适应
釉料的组成波动范围很广，为了保证坯釉的紧密结合，形成良好的中间层，应使两者的化学性质相近而又保持适当的差别。
4、釉的弹性模量与坯的弹性模量相匹配
坯釉结合的好坏与釉的弹性和抗折强度有关。既要求釉质地坚硬，难于磨损，有较高的抗折强度，又要求其具有与坯体相匹配的弹性。
5、合理选用原料
釉用原料较坯用原料复杂得多，既有天然原料又有多种化工原料，各种原料在高温下的性能如熔融温度、高温黏度、密度、膨胀系数等有很大差别。即使釉料化学组成合理，若原料选用不当，也得不到具有良好工艺性能的釉浆。如石英砂、石英岩和熔融石英的主要化学组成都是SiO₂，但对釉的性状影响都不相同。欲得到相同形状的釉，就得改变烧成工艺，否则就得改变釉的组成。
以釉的熔融性能而言，例如，釉料中的Al₂O₃最好由长石而不是由黏土引入，以避免因熔化不良而失去光泽。
